用户在使用低气压老化箱时经常遇到不制冷的情况,又查不出是什么故障,下面几点是我司长期积累的经验,供参考
低气压老化箱不制冷分析一：
1.由于是温度保持不住,观察制冷压缩机在试验机运转过程中可不可以启动,如压缩机在环境测试设备运行过程中都能够启动,这说明从主电源到各压缩机的电器线路都属正常,电器系统这方面是没有问题。
2.电气系统检测没有问题,就继续检查制冷系统.先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低的话,而且吸气压力呈抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。
3.用手摸去主机组R23压缩机的排气与吸气管路,发现排气管路的温度不高时,吸气管路的温度也不低(未结霜),这说明是主机组的R23制冷剂的缺乏。
低气压老化箱故障分析二：
从以下几点可以看出,对于该故障现象的分析和判断基本上是有易至难,先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的,了解仪器的工作原理和工作过程是分析故障判断故障的基本知识,才能迅速地解决设备在运行过程中出现的问题,希望能帮到更多从事环境设备的管理人员
1.如还未确定故障的原因,结合仪器设备的控制过程进一步确认故障原因,试验箱拥有两套制冷机组。(主机以及辅助机组)
2. 一组为主机,而另一组为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作.待温度初步稳定下来,辅助机组停止工作,由主机组来维持温度的稳定.如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作时，主机组又没有制冷作用，试验箱内的空气就会慢慢的上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障。此时，已经确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。
3.对制冷系统进行查漏检查，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝.更换此电磁阀.对系统重新充氟.系统运行正常。 |
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